Người mẫu | M3000 | giải phóng mặt bằng | 130mm | H2 | |
đánh giá sức mạnh | 95/110KW | ĐÁNH BÓNG | áp lực đất | 0,36Kg/cm² | |
tốc độ đánh giá | 2200 vòng/phút | Chiều rộng làm việc | 3000mm | tối đa. | |
Sự tiêu thụ xăng dầu | ≤224g/KW·h | chiều cao làm việc | 1430mm | tối đa. | |
Ắc quy | 24V | 2×12V | hình dạng cọc | Tam giác | 42° |
lượng nhiên liệu | 120L | Tốc độ chuyển tiếp | L: 0-8m/phút H: 0-24m/phút | ||
bánh xích | 3570mm | W2 | tốc độ phía sau | L: 0-8m/phút H:0-24m/phút | |
chiều rộng trình thu thập thông tin | 300mm | Thép | Chiều rộng cổng nạp | 3000mm | |
Quá khổ | 3690×2555×3150mm | W3×L2×H1 | Quay trong phạm vi | 2100mm | tối thiểu |
Cân nặng | 4000kg | không có nhiên liệu | Chế độ ổ đĩa | thủy lực | |
Đường kính con lăn | 827mm | với con dao | Năng suất làm việc | 1000m³/h | tối đa. |
ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC:
1. Địa điểm làm việc của cơ sở sản xuất phân ủ phải bằng phẳng, chắc chắn và bề mặt lồi lõm hơn 50mm đều bị cấm.
2. Chiều rộng của vật liệu dải không được lớn hơn 3000mm;chiều cao có thể đạt tối đa 1430mm.
3. Mặt trước và cuối của vật liệu cần có chỗ quay 15 m, khoảng cách hàng của đồi ủ nguyên liệu dải ít nhất phải là 1 mét.
Kích thước tối đa khuyến nghị của luống ủ phân (mặt cắt ngang):
Động cơ tăng áp thương hiệu chất lượng cao được điều chỉnh chuyên nghiệp, tùy chỉnh đặc biệt.Nó có sức mạnh mạnh mẽ, tiêu thụ nhiên liệu thấp và độ tin cậy cao.
(Các mẫu M2600 trở lên được trang bị động cơ Cummins)
Van điều khiển thủy lực
Van điều khiển nội dung công nghệ cao, hệ thống thủy lực được nâng cấp và tối ưu hóa.Nó có chất lượng cao, hiệu suất tuyệt vời, tuổi thọ dài và tỷ lệ thất bại thấp.
Hoạt động tích hợp bằng một tay cầm.
Con lăn của máy quay phân trộn lớn sử dụng hộp số cơ học và chế độ chuyển đổi công suất ly hợp thủy lực và truyền công suất động cơ đến trống làm việc thông qua hộp chuyển + hộp số truyền động.Ưu điểm: 1. Hiệu suất truyền của cặp bánh răng cao, có thể đạt hơn 93% và Hiệu suất không giảm theo thời gian;2. Bảo trì đơn giản và chi phí bảo trì thấp;3. Con lăn điều khiển ly hợp điện-thủy lực có khả năng chống va đập, có chế độ điều khiển bằng tay, có thể sử dụng cho công việc khẩn cấp;Phương pháp nâng tích hợp tránh được việc nới lỏng và rơi ra các bu lông quốc gia do việc nâng con lăn không đồng bộ.
Máy cắt thép mangan trên con lăn rất bền và chống ăn mòn.Bằng thiết kế xoắn ốc khoa học, trong khi máy nghiền nguyên liệu thô, trộn và biến nguyên liệu thô đồng đều với độ phân tán một phần nghìn, đồng thời đổ đầy oxy vào phân ủ và làm mát. Để xử lý vật liệu hữu cơ trong đống sâu hơn , con lăn còn có chức năng nâng hạ.
Vui lòng chọn con lăn và dao đặc biệt theo các đặc tính khác nhau của nguyên liệu thô.
Trường hợp thành công:
Ecuador, nguyên liệu thô là phân gia súc, rác thải sinh hoạt hữu cơ, rác thải hữu cơ nông nghiệp, v.v. Sản lượng hàng năm khoảng 20.000 tấn.Để tiết kiệm chi phí, khách hàng yêu cầu M3000 chỉ giữ lại các chức năng vận hành cơ bản.Sau khi nghiên cứu và trao đổi cẩn thận, các kỹ thuật viên của chúng tôi cuối cùng cũng Đáp ứng nhu cầu của khách hàng, tất nhiên, đây không phải là một phương pháp được khuyến nghị.
chức năng củaphân hữu cơr:
1. Chức năng khuấy trộn trong điều hòa nguyên liệu.
Trong sản xuất phân compost, để điều chỉnh tỷ lệ carbon-nitơ, pH, hàm lượng nước, v.v. của nguyên liệu, người ta phải thêm một số nguyên liệu phụ.Các nguyên liệu chính và các nguyên liệu phụ khác nhau, được xếp chồng lên nhau theo tỷ lệ tương đối, có thể được trộn đều bằng máy tiện và máy đánh bóng để đạt được mục đích điều hòa.
2. Điều chỉnh nhiệt độ đống nguyên liệu.
Trong quá trình vận hành máy đảo trộn, các viên nguyên liệu được tiếp xúc và trộn hoàn toàn với không khí, trong đống nguyên liệu có thể chứa một lượng lớn không khí trong lành, giúp vi sinh vật hiếu khí tích cực sinh nhiệt lên men, và nhiệt độ của đống tăng lên;khi nhiệt độ cao, có thể sử dụng bổ sung không khí trong lành.Làm mát nhiệt độ ngăn xếp.Một trạng thái luân phiên nhiệt độ trung bình - nhiệt độ cao - nhiệt độ trung bình - nhiệt độ cao được hình thành, các loại vi sinh vật có ích phát triển và nhân lên nhanh chóng trong phạm vi nhiệt độ mà chúng thích nghi.
3. Cải thiện tính thấm của đống vật liệu thô.
Hệ thống quay có thể xử lý vật liệu thành các khối nhỏ, do đó đống vật liệu nhớt và dày đặc trở nên mịn và đàn hồi, tạo thành độ xốp phù hợp.
4. Điều chỉnh độ ẩm của đống nguyên liệu.
Hàm lượng nước thích hợp của quá trình lên men nguyên liệu là khoảng 55% và tiêu chuẩn độ ẩm của phân hữu cơ thành phẩm dưới 20%.Trong quá trình lên men, các phản ứng sinh hóa sẽ tạo ra nước mới, đồng thời việc vi sinh vật tiêu thụ nguyên liệu cũng làm cho nước mất đi chất mang và trở nên tự do.Do đó, với việc giảm lượng nước kịp thời trong quá trình làm phân bón, ngoài sự bốc hơi hình thành do dẫn nhiệt, việc quay nguyên liệu bằng máy quay sẽ hình thành sự phát tán hơi nước bắt buộc.
5. Thực hiện các yêu cầu đặc biệt của quá trình ủ phân compost.
Ví dụ, nghiền nguyên liệu thô, tạo hình dạng nhất định cho đống nguyên liệu thô hoặc thực hiện chuyển vị định lượng của nguyên liệu thô, v.v.
Quy trình làm phân compost:
1. Phân gia súc, gia cầmvà các vật liệu khác, chất thải sinh hoạt hữu cơ, bùn, v.v. được sử dụng làm nguyên liệu cơ bản cho phân bón, chú ý đếntỷ lệ carbon-nitơ (C/N): Do các nguyên liệu làm phân compost có tỷ lệ C/N khác nhau nên chúng ta cần sử dụng. Tỷ lệ C/N được kiểm soát ở mức 25~35 mà vi sinh vật yêu thích và quá trình lên men có thể diễn ra suôn sẻ.Tỷ lệ C/N của phân trộn thành phẩm thường là 15~25.
2. Sau khi tỷ lệ C/N được điều chỉnh, nó có thể được trộn lẫn và xếp chồng lên nhau.Mẹo ở điểm này là điều chỉnh độ ẩm tổng thể của phân trộn thành 50-60% trước khi bắt đầu.Nếu hàm lượng nước của phân gia súc, gia cầm và các vật liệu khác, rác thải sinh hoạt, bùn, v.v. quá cao, bạn có thể thêm chất hữu cơ, các chất phụ trợ tương đối khô có thể hấp thụ nước hoặc sử dụng phương pháp dòng chảy ngược để đưa phân khô vào. bên dưới để tạo thành các dải, và đặt các thùng chứa Phân gia súc, gia cầm và các vật liệu khác, rác thải sinh hoạt, bùn, v.v. với một lượng nước lớn được đặt ở giữa để nước bên trên có thể thấm xuống đáy và sau đó được lật lại .
3. Xếp vật liệu nền thành dải trên một mặt phẳng.Chiều rộng và chiều cao của ngăn xếp phải bằng với chiều rộng và chiều cao làm việc của thiết bị càng nhiều càng tốt và cần tính toán chiều dài cụ thể.Máy tiện của TAGRM được trang bị công nghệ nâng thủy lực trống và nâng thủy lực tích hợp, có thể tự điều chỉnh theo kích thước tối đa của xếp.
4. Rắc các vật liệu gốc phân bón như phân gia súc, gia cầm chất đống và các vật liệu khác, rác thải sinh hoạt, bùn thải, v.v. bằng chế phẩm lên men sinh học.
5. Sử dụng máy đảo trộn đều rơm rạ, phân gia súc, gia cầm và các vật liệu hữu cơ khác, rác thải sinh hoạt, bùn thải (hàm lượng nước phải là 50% -60%), tác nhân vi khuẩn lên men, v.v., và có thể khử mùi trong 3-5 giờ., 16 giờ để làm nóng đến 50 độ (khoảng 122 độ F), khi nhiệt độ đạt 55 độ (khoảng 131 độ F), lật đống lại để thêm oxy, sau đó bắt đầu khuấy bất cứ khi nào nhiệt độ của vật liệu đạt 55 độ để đạt được quá trình lên men đồng đều, Tác dụng của việc tăng oxy và làm mát, sau đó lặp lại quá trình này cho đến khi nó bị phân hủy hoàn toàn.
6. Quá trình bón phân thông thường kéo dài từ 7-10 ngày.Do khí hậu khác nhau ở những nơi khác nhau, có thể mất 10-15 ngày để vật liệu được phân hủy hoàn toàn.cao, hàm lượng kali tăng.Phân bón hữu cơ dạng bột được thực hiện.
ủ phânhoạt động:
1. Nó có thể được kiểm soát bằng cả nhiệt độ và mùi.Nếu nhiệt độ cao hơn 70°C (khoảng 158 độ F) thì nên lật lại, nếu ngửi thấy mùi amoniac kỵ khí thì nên lật lại.
2. Khi lật cọc, vật liệu bên trong phải quay ra ngoài, vật liệu bên ngoài quay vào trong, vật liệu trên quay xuống dưới, vật liệu dưới quay lên trên.Điều này đảm bảo nguyên liệu được lên men đầy đủ và đồng đều.